Cause comuni e misure di trattamento del degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico

Cause comuni e misure di trattamento del degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico

La prestazione di  resina a scambio ionico  è influenzata da molti fattori. Se durante l'uso quotidiano si verifica un degrado anomalo delle prestazioni della resina a scambio ionico, generalmente eseguiamo un'analisi delle cause e adottiamo le misure appropriate secondo la seguente sequenza.

1. Controllare l'altezza del letto di resina per determinare se vi è perdita di resina.
Le prestazioni di una certa quantità di resina su uno specifico liquido di alimentazione sono relativamente stabili. Quando la quantità di resina diminuisce e il liquido di alimentazione rimane invariato, le prestazioni della resina diminuiscono naturalmente. Pertanto, quando si verifica un degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico, è necessario valutare se vi sia una perdita di resina osservando l'altezza del letto di resina. In tal caso, ciò indica che il filtro della colonna di resina è danneggiato. È necessario verificare  colonna di resina  e sostituire la parte danneggiata. Dopo aver aggiunto la resina corrispondente, osservare se le prestazioni tornano alla normalità.

2. Verificare se esiste un flusso di polarizzazione del liquido di alimentazione.
Se si verifica un flusso di bias quando il liquido di alimentazione scorre attraverso il letto di resina, il liquido di alimentazione diminuirà e alcune delle resine nel letto non funzioneranno affatto. In questo caso, le prestazioni del sistema sui liquidi di alimentazione diminuiranno e potrebbero fluttuare. Da un lato, il flusso di bias può essere causato da una distribuzione non uniforme del liquido di alimentazione e dovremmo controllare il sistema di alimentazione del liquido di alimentazione. D'altro canto, la presenza di aria nel letto di resina o nella colonna di resina causerà un flusso di bias quando il liquido di alimentazione entra nella colonna. Per risolvere questo problema, dobbiamo eliminare l'aria nel letto tramite alimentazione inversa o controlavaggio e far depositare la resina naturalmente. Quindi, alimentare il liquido e osservare se le prestazioni tornano alla normalità.

3. Controllare se il liquido di alimentazione cambia in modo notevole.
La capacità di adsorbimento della resina è influenzata anche dalla composizione del liquido di alimentazione, tra cui la concentrazione dello ione target, dello ione interferente, delle specie ioniche e del pH, ecc. Di solito esiste uno standard sulla composizione del liquido di alimentazione. Pertanto, il rilevamento e la valutazione periodici dell'ambiente e della composizione del liquido di infusione rappresentano un approccio efficace per mantenere un sistema stabile.

4. Verificare che la resina venga utilizzata rigorosamente secondo le procedure.
La resina deve essere utilizzata secondo le procedure dimostrate e confermate nella fase precedente, tra cui la portata di adsorbimento, la concentrazione del rigenerante, il volume di rigenerazione, la portata di rigenerazione e altri parametri operativi. La portata di adsorbimento influisce direttamente sull'efficacia e sulla precisione del trattamento della resina; la concentrazione del rigenerante, il volume di rigenerazione e la portata di rigenerazione influiscono direttamente sull'efficacia e sull'efficienza della rigenerazione della resina.

Inoltre, sebbene la resina venga utilizzata secondo le procedure, nell'uso quotidiano persistono problemi come la rigenerazione incompleta e l'interferenza delle impurità. Pertanto, dopo un periodo di utilizzo, la resina verrà sottoposta a un processo di rigenerazione e attivazione profonda per migliorarne le prestazioni. Per rigenerare e attivare in profondità la resina a scambio ionico,  resina a scambio cationico  viene trattata con una soluzione di idrossido di sodio (capacità 2-3 BV) e la resina a scambio anionico viene trattata con acidi come acido cloridrico e acido solforico (capacità 2-3 BV), o salamoia alcalina (10% NaCl + 2% NaOH). Possiamo quindi eseguire la rigenerazione e la pulizia secondo il processo convenzionale, mantenendo invariati portata, dosaggio e altri parametri.

5. Verificare se la resina è contaminata o meno.

Incrostazioni di resina causate da materiale sospeso nel liquido di alimentazione:
Le particelle sospese nel liquido di alimentazione ostruiranno i pori delle resine e il letto di resina, causando un aumento della resistenza al flusso del liquido di alimentazione e della caduta di pressione del sistema. L'incrostazione comprometterà seriamente l'effetto di trasferimento di massa degli ioni tra l'ambiente interno ed esterno della resina, compromettendone la capacità e l'efficacia del trattamento.

Misura corrispondente: per rimuovere la materia sospesa accumulata nel letto di resina, si consiglia di aumentare la frequenza e il tempo di controlavaggio o di strofinare con aria compressa; per evitare l'incrostazione della materia sospesa, è necessario rafforzare la filtrazione del liquido di alimentazione grezzo

Contaminazione da grasso:
Il grasso contamina la resina principalmente attaccandosi al telaio in resina o ricoprendone la superficie, provocando l'incrostazione dei pori della resina e il degrado della capacità di trattamento della resina.

Misura corrispondente: il letto di resina e la colonna di resina possono essere puliti con una soluzione di NaOH all'8%-9% a 38-40 °C, poiché il grasso può essere emulsionato dall'NaOH. Il letto di resina può anche essere pulito con soluzioni tensioattive con una concentrazione non superiore allo 0,1% a 38-40 °C. Tuttavia, è importante notare che il tensioattivo utilizzato non deve contaminare la resina. Dopo la pulizia, il letto di resina deve essere accuratamente controlavato e quindi ripulito in avanti lungo la colonna di resina fino alla completa dissipazione della schiuma.

Contaminazione da ferro:
Essendo uno ione ad alta attività, Fe3+ ha un'elevata forza di legame con i gruppi funzionali presenti sullo scheletro della resina. Una volta che Fe3+ o il suo anione complesso si lega alle resine a scambio ionico, è difficile eluirli efficacemente con i metodi convenzionali di rigenerazione delle resine. Pertanto, i gruppi funzionali efficaci sullo scheletro della resina si ridurranno e la capacità di trattamento della resina diminuirà.

Misura corrispondente: l'approccio comune è quello di rigenerare il letto di resina con una soluzione di acido cloridrico al 10-18%. La resistenza alla corrosione di scambiatori e linee deve essere verificata prima del processo di rigenerazione e talvolta è necessaria una soluzione di acido cloridrico con inibitori. La prevenzione è la più importante in caso di contaminazione da ferro. Si consiglia di monitorare attentamente il contenuto di ferro nel liquido di alimentazione per evitare l'inquinamento da ferro.

Quanto sopra riportato rappresenta l'analisi generale e le relative misure per il degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico. Tuttavia, sono ancora necessarie analisi specifiche poiché le cause del degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico variano a seconda delle condizioni specifiche e delle marche di resina.  prodotti in resina In qualità di azienda professionale e affidabile specializzata nella separazione e purificazione delle resine,  Resina solare  Sunresin si avvale di ingegneri tecnici professionisti che forniranno analisi mirate, approcci e altri servizi tecnici in base alle vostre reali esigenze. Ciò di cui avete bisogno è ciò che Sunresin persegue.