Applicazione della nuova resina di recupero del vanadio e della tecnologia di controllo automatico nel recupero del vanadio dal carbone di pietra

Il carbone fossile è un tipo di roccia sedimentaria che ha l'aspetto della pietra, ma può essere utilizzato per la combustione del carbone dopo complesse azioni biochimiche e fisico-chimiche in condizioni riducenti sui resti di organismi inferiori (alghe, funghi e plancton) che si propagarono in grandi quantità all'inizio del Paleozoico. In base alla forma fisica, il carbone fossile può essere suddiviso in tre tipi: carbone fossile massiccio, carbone fossile polverulento e carbone fossile a bande. Attualmente, il carbone fossile principalmente estratto e utilizzato è il carbone fossile massiccio.

Molti elementi metallici come V, Mo, Ni, U, Ga, Cu, Cr, in particolare V₂O₂, sono spesso associati al carbone fossile. Il tenore di V₂O₂ in alcune miniere può raggiungere in media lo 0,4%-1,0%, mentre in diverse miniere può raggiungere il 2%, persino il 3,7%. Dopo che il minerale ad alto contenuto di vanadio viene trattato tramite arrostimento per ossidazione, lisciviazione acida e altri processi, il vanadio può essere estratto. L'industria dell'estrazione del vanadio dal carbone fossile emerge con il tempo.
 

Attualmente, esistono due processi industriali per l'estrazione del vanadio dal carbone di pietra: la lisciviazione acida e  scambio ionico Il processo di lisciviazione ed estrazione acida prevede l'utilizzo di acido ad alta temperatura e alta concentrazione per lungo tempo dopo la frantumazione grossolana, la frantumazione fine, la vagliatura e la macinazione di pietra contenente vanadio, quindi l'estrazione con P2O4 e l'estrazione con acido solforico al 99,9%. La velocità di estrazione può raggiungere il 97%-98%. Tuttavia, il processo di estrazione richiede elevati requisiti di protezione dalla corrosione delle apparecchiature, sistemi su larga scala e investimenti elevati in attrezzature; l'introduzione di un sistema di estrazione sottoporrà le aziende a maggiori pressioni in termini di sicurezza e tutela ambientale; il funzionamento del sistema comporta un elevato consumo di acido e un elevato numero di sali di ammonio si formerà nel processo di precipitazione del vanadio, che aumenterà la pressione sul trattamento delle acque reflue. Nel processo di scambio ionico con lisciviazione acida, il vanadio presente nel minerale viene convertito in ioni di vanadio idrosolubili mediante torrefazione e lisciviazione acida, quindi il vanadio nel sistema di soluzione viene scambiato selettivamente selezionando la resina a scambio ionico appropriata in base alle diverse forme ioniche.

Rispetto al processo di estrazione, il processo di scambio ionico è più semplice da utilizzare e di dimensioni ridotte, e non è soggetto alle pressioni di sicurezza e tutela ambientale dovute all'introduzione di un agente estraente. È diventato il processo preferito nel settore. Tuttavia, il processo convenzionale  resine a scambio anionico  Le resine di estrazione del vanadio comunemente utilizzate nell'industria per l'estrazione del vanadio dal carbone fossile mediante processo di scambio ionico sono ampiamente utilizzate nella pratica, con conseguenti problemi di bassa capacità di adsorbimento della resina, scarsa precisione di adsorbimento, frequenti rigenerazioni, ecc., che comportano elevati costi di estrazione del vanadio. Pertanto, l'emergere di una nuova resina di estrazione del vanadio con maggiore capacità di adsorbimento, migliore precisione di adsorbimento e maggiore durata è diventata una delle aspettative del settore.

Resina solare  ha sviluppato un nuovo  resina di estrazione del vanadio  Basandosi sulla propria esperienza e tecnologia nella ricerca e sviluppo di resine e nell'ottimizzazione dei processi applicativi, dopo la verifica industriale, rispetto alle resine a scambio anionico convenzionali, la resina presenta una maggiore capacità di adsorbimento e resistenza, una migliore selettività per il vanadio pentavalente e una migliore capacità anti-inquinamento, ben accolta dalle aziende di produzione industriale.

Vantaggi della resina speciale Sunresin per l'estrazione del vanadio:
1) La resina ha una maggiore capacità di scambio, in grado di gestire più cose.
2) La resistenza meccanica della resina è migliore, la perdita per danni durante il funzionamento è minore e l'importo del supplemento annuale è inferiore.
3) La resina ha una capacità anti-inquinamento più eccezionale, un'elevata precisione di adsorbimento e una migliore selettività per il vanadio.
4) La resina ha una lunga durata.
 

Allo stesso tempo, in combinazione con uno specifico processo di produzione, Sunresin ha introdotto una tecnologia avanzata di controllo automatico e un efficiente sistema di separazione e purificazione della resina nel funzionamento industriale dell'estrazione del vanadio dal carbone di pietra per migliorare l'efficienza operativa del sistema e promuovere lo sviluppo e l'aggiornamento del processo di scambio ionico dell'estrazione del vanadio dal carbone di pietra.

L'incarnazione dei vantaggi dell'applicazione del processo Sunresin all'estrazione del vanadio:
1) L'alimentazione, l'alimentazione acida e l'alimentazione alcalina sono controllate con precisione da pompe a conversione di frequenza, pompe dosatrici, valvole di regolazione, ecc. Il controllo dei parametri di processo è più accurato. Il processo di produzione è più compatto e l'impatto dei fattori umani è ridotto.
2) Attraverso il programma di controllo automatico, il processo di produzione può essere monitorato in qualsiasi momento per comprendere lo stato di funzionamento della resina e ogni stato del processo, in modo da realizzare il monitoraggio e la gestione in tempo reale del processo di produzione.
3) La piattaforma di controllo può essere collegata al controllo principale e i parametri operativi possono essere regolati in qualsiasi momento in base alle esigenze. È possibile passare senza problemi dal controllo manuale a quello automatico, rendendo l'operazione più comoda.
4) Il livello del serbatoio, la preparazione di acidi e basi, il controllo della temperatura, ecc. possono realizzare il monitoraggio e la regolazione automatici e migliorare la stabilità e l'affidabilità del sistema. 

Sunresin continuerà a prestare attenzione allo sviluppo di resine e all'innovazione tecnologica applicativa nel campo dell'idrometallurgia, comprendendo tempestivamente le esigenze degli utenti. Sunresin continuerà a progredire con la sua competenza professionale, il suo spirito pragmatico e il suo atteggiamento attento al servizio, fornendo soluzioni risolutive di alto livello alle imprese del settore e contribuendo con la propria forza all'industria metallurgica.