Vantaggi del catalizzatore in resina

1. Attività catalitica regolabile

La resina può essere trasformata in  catalizzatori di resina  di diverse forme, strutture e capacità di carico a seconda dell'applicazione. I gruppi reattivi della resina macroporosa si trovano generalmente sulla superficie dei macropori e sono facilmente accessibili ai reagenti. Quando si desidera ridurre la capacità di carico, alcuni gruppi acidi possono essere parzialmente neutralizzati mediante titolazione acido-base, oppure alcuni ioni metallici o gruppi ad effetto catalitico possono essere introdotti mediante scambio ionico parziale per aumentare l'attività o la selettività del catalizzatore.
 

2. L'ampia applicazione

La struttura granulare e porosa della resina la rende adatta sia per reazioni in fase gassosa che liquida, nonché per sistemi non acquosi. Grazie alle sue proprietà fisiche, il catalizzatore in resina, una volta completata la reazione, può essere separato dalla miscela di reazione mediante un semplice metodo di filtrazione, eliminando i post-trattamenti di neutralizzazione, lavaggio, essiccazione, distillazione, ecc. successivi all'uso del catalizzatore acido o alcalino convenzionale. Questa procedura evita l'inquinamento ambientale dovuto a liquidi acidi e alcalini di scarto. Inoltre, si evitano anche reazioni collaterali non necessarie dovute alle forti proprietà ossidanti, disidratanti e solfonanti tipiche dell'uso di acido solforico.
 

3. Ottenere una produzione continua

La resina macroporosa ha una struttura fissa e il suo volume è meno influenzato dall'azione del solvente. Pertanto, è adatta alle operazioni su colonna impaccata per garantire la continuità di produzione. È possibile ottenere portate più elevate a pressioni inferiori e utilizzare solventi di reazione con polarità ampiamente variabili.
 

4. Risparmio sugli investimenti edilizi

Rispetto al catalizzatore acido a basso peso molecolare, il catalizzatore a resina acida si trova all'interno della resina, eliminando il contatto dell'acido con la parete del reattore ed evitando il problema della corrosione acida della parete stessa. Pertanto, le attrezzature e i dispositivi utilizzati non devono essere realizzati con materiali costosi e altamente resistenti alla corrosione, con conseguente risparmio sugli investimenti edili.