Una scelta migliore per la separazione di tungsteno e molibdeno

Il tungsteno è un metallo non ferroso con elevata durezza, elevato punto di fusione, elevata resistenza alle alte temperature e buona resistenza alla corrosione da metalli alcalini fusi e vapore. Viene utilizzato principalmente nella produzione di filamenti, acciai legati ad alta velocità e stampi duri. Grazie al suo elevato punto di fusione, il tungsteno viene generalmente raffinato mediante processo idrometallurgico. Lo schema del processo di raffinazione è il seguente:

Tuttavia, il minerale di tungsteno è spesso associato a quantità variabili di molibdeno. Tungsteno e molibdeno appartengono allo stesso gruppo e hanno proprietà fisiche e chimiche simili. Separare tungstato e molibdato è difficile. Pertanto, nel processo di fusione ed estrazione del tungsteno, la separazione efficace di tungsteno e molibdeno rappresenta la difficoltà e la chiave dell'intero processo.

Per i minerali di tungsteno con basso contenuto di molibdeno (come la wolframite, il cui contenuto di molibdeno è generalmente inferiore allo 0,04%), la velocità di cristallizzazione può essere controllata tramite il collegamento di cristallizzazione per evaporazione, in modo che l'80-90% del molibdeno rimanga nel liquido madre di cristallizzazione, ottenendo così la separazione di tungsteno e molibdeno. Per i minerali di tungsteno con elevato contenuto di molibdeno (come la scheelite contenente molibdeno), è difficile controllare semplicemente la velocità di cristallizzazione tramite evaporazione e cristallizzazione a causa dell'elevato contenuto di molibdeno nel liquido raffinato dopo l'utilizzo di materiali e processi tradizionali per la rimozione delle impurità. Per ottenere prodotti di tungsteno qualificati con la premessa di garantire la resa, le procedure di lavorazione diventano complesse e l'intensità di manodopera e i costi di produzione aumentano significativamente. Con il progressivo consumo di risorse di minerale di tungsteno di alta qualità, ci saranno sempre più risorse di minerale di tungsteno di media e bassa qualità, contenenti più impurità (il contenuto di molibdeno nel minerale sta aumentando sempre di più). La scelta di un materiale e di una tecnologia di separazione di tungsteno e molibdeno più efficienti diventerà la tecnologia chiave che influenzerà lo sviluppo dell'industria estrattiva e di fusione del tungsteno.

Con l'obiettivo di separare tungsteno e molibdeno nell'estrazione e nella fusione del tungstato, Sunresin ha creato argomenti speciali e istituito un team di ricerca speciale in base alle esigenze dei clienti per condurre ricerche e analisi sulla composizione degli elementi e sulla tecnologia esistente della soluzione di lisciviazione del tungsteno e ha sviluppato con successo la resina speciale Seplite. ® LSC680 per la separazione di tungsteno e molibdeno, nonché per il processo di matching. Attraverso uno speciale pretrattamento della soluzione di alimentazione, il molibdeno presente nella soluzione verrà adsorbito in modo altamente selettivo sulla resina LSC680, mentre il tungsteno rimane nella soluzione dopo l'adsorbimento. La separazione di tungsteno e molibdeno può essere realizzata in modo semplice ed efficiente.

Dati di separazione di tungsteno e molibdeno mediante Seplite ® Resina LSC680:

 Nota: tutti i dati rilevanti provengono dal feedback dei clienti sul sito.

I vantaggi di seplite ® resina LSC680 :

(1) Buona adattabilità, adatto per sale di ammonio, sale di sodio, liquidi di alimentazione ad alto e basso contenuto di molibdeno.

(2) Processo semplice e funzionamento facile, senza introdurre impurità estranee.

(3) Eccellente effetto di separazione di tungsteno e molibdeno e il rapporto Mo-W nel liquido effluente è basso, il che può soddisfare i requisiti dei prodotti APT di livello 0.

(4) Elevata capacità di trattamento.

(5) Facile da desorbire e rigenerare con un utilizzo multiciclo.