L'eritritolo, in quanto il principale glicogeno nell'acqua scintillante, ha visto un rapido aumento della domanda negli ultimi due anni. Tuttavia, mentre la scala di produzione si è ampliata di anno in anno, la concorrenza sul mercato è diventata sempre più feroce. Pertanto, il controllo della qualità del prodotto e il costo operativo sono diventati la chiave del successo. Questo è un sistema a letto mobile simulato per il processo di purificazione dell'eritritolo. È progettato, fabbricato, installato e implementato da Sunresin. Grazie a questo sistema SMB, viene garantita una produzione costante di prodotto di qualità a un costo di funzionamento ridotto.

Come fornitore di soluzioni di separazione leader in Cina, Sunresin ha costruito la propria e unica competenza tecnica sia sul letto mobile simulato (SMB) che sul letto fisso, grazie a anni di ricerche e sviluppi condotti per un periodo di 20 anni . Con la combinazione di tecnologie in resina all'avanguardia e sistemi di controllo dell'automazione, Sunresin ha progettato e consegnato con successo numerosi sistemi per clienti in applicazioni come la protezione dell'ambiente (litio, nichel, cobalto) industria alimentare. (succo, zucchero, ecc.)

La sua sezione di estrazione adotta il sistema di SMB proprietario (letto mobile simulato) di Sunresin. Questo sistema integra l'adsorbimento, il lavaggio dell'acqua, il desorbimento, la rigenerazione e altri processi. Rispetto al tradizionale sistema a letto fisso, il sistema SMB di Sunresin salva significativamente il consumo di resina e richiede meno spazio sul pavimento. Porta anche a un livello più elevato di intelligenza, un minor consumo di energia e una maggiore concentrazione della soluzione di desorbimento, riducendo il CAPEX e l'OPEX di circa il 50%. Attraverso l'implementazione del sistema automatico, il complesso processo di regenerazione di adsorbimento può essere completato all'interno del sistema con un intervento manuale ridotto e quindi meno rischi ed errori, rendendo così la produzione più stabile.

Come fornitore di leader di materiali di separazione e depurazione e soluzioni in Cina, Sunresin ha industrializzato con successo le resine Seplite® e il sistema Sepsolut® SMB per la depurazione di Glicoside Steviol in vari progetti EPC dal 2009. Pur migliorando anche la qualità del prodotto, la tecnologia di Sunresin migliora anche Efficienza produttiva e riduce i costi, promuovendo così il potenziamento tecnologico nell'intera industria Stevia.

Il vanadio è un metallo raro refrattario bianco-argento. È duttile, duro, non magnetico e resistente alla corrosione. Date le sue caratteristiche stabili in alcali, acido solforico e acido cloridrico, è ampiamente utilizzato in macchinari, automobili, costruzione navale, ferrovia, aviazione, ponte, tecnologia elettronica, difesa nazionale e altri settori. Al fine di risolvere il problema dell'inefficienza nella tradizionale modalità a letto fisso nell'estrazione del vanadio dal carbone di pietra, Sunresin ha sviluppato il suo sistema SMB sepsolut, un sistema operativo automatico 24/7 che migliora l'efficienza della resina e la qualità del prodotto, riducendo al contempo la qualità del prodotto, riducendo al contempo la qualità del prodotto, riducendo al contempo la qualità del prodotto Costi di consumo e produzione, trasformando grandi colonne in più piccole nella connessione in serie, con dispositivi di monitoraggio automatizzati che garantiscono il funzionamento regolare.

Nel processo di purificazione, la resina di scambio ionico di dimensioni uniforme-particelle di Sunresin, sviluppata specificamente per gli acidi lattici, rimuove impurità, ceneri e proteine ​​dal brodo di fermentazione dell'acido lattico, al fine di fornire materiali crudi di alta qualità per La sintesi di acido polilattico.

Come metallo raro con alta densità di energia, il cobalto è un elemento importante delle batterie ternarie. Con il rapido sviluppo dell'industria dei veicoli elettrici, la relazione della domanda di cobalto è stata stretta per molto tempo. Congo (DRC) è un paese ricco di cobalto con la sua output contabile fino al 70% dell'output globale.

Nell'industria del cloro-alcali, l'uso di elettrolitosi della membrana di scambio ionico per produrre idrossido di sodio è diventato una pratica comune. Tuttavia, questo metodo a membrana richiede che il contenuto di ioni di calcio e magnesio nella salamoia nel serbatoio sia inferiore a 20 PPB. Il vecchio metodo di raffinazione può ridurre il contenuto di ioni di calcio e magnesio nella salamoia a circa 1 ppm.