
Cause comuni e misure di trattamento del degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico
Cause comuni e misure di trattamento del degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico
Le prestazioni di
resina a scambio ionico
è influenzato da molti fattori. Se nell'uso quotidiano si verifica un degrado anomalo delle prestazioni della resina a scambio ionico, generalmente effettuiamo l'analisi delle cause e adottiamo le misure corrispondenti secondo la seguente sequenza.
1. Controllare l'altezza del letto di resina per determinare se vi è una perdita di resina.
Le prestazioni di una certa quantità di resina su uno specifico liquido di alimentazione sono relativamente stabili. Quando la quantità di resina diminuisce e il liquido di alimentazione rimane lo stesso, le prestazioni della resina diminuiranno naturalmente. Pertanto, quando si verifica un degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico, dobbiamo giudicare se vi è una perdita di resina osservando l'altezza del letto di resina. Se è così, significa che il filtro della colonna di resina è danneggiato. Dobbiamo controllare il
colonna in resina
e sostituire la parte danneggiata. Dopo aver aggiunto la resina di perdita corrispondente, osservare se le prestazioni ritornano alla normalità.
2. Controllare se esiste un flusso bias del liquido di alimentazione.
Se si verifica un flusso bias quando il liquido di alimentazione scorre attraverso il letto di resina, il liquido di alimentazione diminuirà e alcune resine nel letto non funzioneranno affatto. In questo caso, le prestazioni del sistema sui liquidi di alimentazione diminuiranno e potrebbero variare. Da un lato, il flusso bias può essere causato da una distribuzione non uniforme del liquido di alimentazione e dovremmo controllare il sistema di alimentazione del liquido di alimentazione. D'altro canto, l'aria nel letto di resina o nella colonna di resina causerà un flusso bias quando il liquido di alimentazione entra nella colonna. Per risolvere questo problema, dobbiamo scaricare l'aria nel letto mediante alimentazione inversa o controlavaggio e fare sì che la resina si depositi naturalmente. Quindi, alimentare il liquido e osservare se le prestazioni ritornano alla normalità.
3. Controllare se il liquido di alimentazione cambia notevolmente.
La capacità di adsorbimento della resina è influenzata anche dalla composizione del liquido di alimentazione, inclusa la concentrazione di ioni target, ioni di interferenza, specie ioniche e pH, ecc. Di solito esiste uno standard sulla composizione del liquido di alimentazione. Pertanto, anche il rilevamento e la valutazione periodici dell'ambiente e della composizione dell'infusione liquida rappresentano un approccio efficace per mantenere un sistema stabile.
4. Controllare se la resina viene utilizzata rigorosamente in conformità con le procedure.
La resina deve essere utilizzata secondo le procedure dimostrate e confermate nella fase precedente, tra cui la portata di adsorbimento, la concentrazione del rigenerante, il volume di rigenerazione, la portata di rigenerazione e altri parametri operativi. La velocità del flusso di adsorbimento influisce direttamente sull'effetto e sulla precisione del trattamento con resina; la concentrazione del rigenerante, il volume di rigenerazione e la portata di rigenerazione hanno un'influenza diretta sull'effetto e sull'efficienza della rigenerazione della resina.
Inoltre, sebbene la resina venga utilizzata secondo le procedure, nell'uso quotidiano sussistono ancora problemi come la rigenerazione incompleta e l'interferenza delle impurità. Pertanto, dopo un periodo di utilizzo, la resina subirà un profondo processo di rigenerazione e attivazione per migliorarne le prestazioni. Per rigenerare in profondità e attivare la resina a scambio ionico, il resina a scambio cationico viene trattata con una soluzione di idrossido di sodio (capacità 2-3BV) e la resina a scambio anionico viene trattata con acido come acido cloridrico e acido solforico (capacità 2-3BV) o salamoia alcalina (10% NaCl+2% NaOH). Quindi possiamo eseguire la rigenerazione e la pulizia secondo il processo convenzionale con portata, dosaggio e altri parametri invariati.
5. Controllare se la resina è contaminata o meno.
Incrostazioni di resina causate da materiale sospeso nel liquido di alimentazione:
La materia sospesa nel liquido di alimentazione ostruirà i pori delle resine e il letto di resina e causerà l'aumento della resistenza al flusso del liquido di alimentazione nonché l'aumento della caduta di pressione del sistema. L'incrostazione influenzerà seriamente l'effetto di trasferimento di massa degli ioni tra l'ambiente interno ed esterno della resina e quindi comporterà il degrado della capacità di trattamento della resina e dell'effetto del trattamento.
Misura corrispondente: Per rimuovere le sostanze sospese accumulate nel letto di resina, si consiglia di aumentare la frequenza e il tempo del controlavaggio o del lavaggio con aria compressa; al fine di prevenire l'imbrattamento delle sostanze sospese, il filtraggio del liquido di alimentazione grezzo dovrebbe essere rafforzato
Contaminazione del grasso:
Il grasso contamina la resina principalmente attaccandosi al telaio in resina o coprendone la superficie, provocando l'ostruzione dei pori della resina e il degrado della capacità di trattamento della resina.
Misura corrispondente: il letto di resina e la colonna di resina possono essere puliti con una soluzione di NaOH all'8%-9% a 38-40°C poiché il grasso può essere emulsionato da NaOH. Il letto di resina può essere pulito anche con soluzioni tensioattive con concentrazione non superiore allo 0,1% a 38-40°C. Va però notato che il tensioattivo adottato non deve contaminare la resina. E dopo la pulizia, il letto di resina deve essere lavato accuratamente in controcorrente e quindi pulito in avanti lungo la colonna di resina fino alla completa dissipazione della schiuma.
Contaminazione del ferro:
Essendo uno ione ad alta attività, Fe3+ ha una grande forza di legame con i gruppi funzionali sullo scheletro della resina. E una volta che Fe3+ o il suo anione complesso si legano alle resine a scambio ionico, è difficile eluirli in modo efficace con i metodi convenzionali di rigenerazione delle resine. Pertanto, i gruppi funzionali efficaci sullo scheletro della resina si ridurranno e la capacità di trattamento della resina diminuirà.
Misura corrispondente: L'approccio comune è rigenerare il letto di resina con una soluzione di acido cloridrico al 10-18%. La resistenza alla corrosione degli scambiatori e delle linee deve essere verificata prima del processo di rigenerazione e talvolta è necessaria una soluzione di acido cloridrico con inibitori. La prevenzione è la più importante nella contaminazione da ferro. Si consiglia di monitorare rigorosamente il contenuto di ferro nel liquido di alimentazione per evitare l'inquinamento da ferro.
Quanto sopra è l'analisi generale e le misure corrispondenti per il degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico. Tuttavia, è ancora necessaria un'analisi specifica perché le ragioni del degrado delle prestazioni della resina a scambio ionico varieranno a seconda delle condizioni specifiche e delle marche di prodotti in resina . In qualità di azienda professionale e affidabile per la separazione e la purificazione della resina, Resina solare abbraccia ingegneri tecnici professionisti che forniranno analisi mirate, approccio e altri servizi tecnici in base alle tue condizioni reali. Ciò di cui hai bisogno è ciò che Sunresin persegue.