La tecnologia di scambio ionico di Sunresin potenzia il settore della lavorazione dell'acido lattico

Secondo le previsioni dal 2020 al 2025, il mercato globale dell’acido lattico sta crescendo rapidamente, con un tasso di crescita di circa il 12,8%. Ciò significa che il valore del mercato dell’acido lattico raddoppierà ogni cinque anni, da 1,1 miliardi di dollari nel 2020 a 2,2 miliardi di dollari nel 2025.

Il principale motore della crescita del mercato globale dell’acido lattico è la crescente domanda di acido polilattico come materiale di imballaggio biodegradabile, che rappresenta oltre il 39% della domanda del mercato dell’acido lattico. L'acido lattico viene spesso utilizzato come monomero per produrre acido polilattico.

Nella produzione di acido lattico, ci sono due processi principali: processo chimico e processo di fermentazione:

IL  processo chimico  inizia con le risorse petrolifere per produrre acetaldeide, che reagisce con l'acido cianidrico per produrre lattosio, che subisce idrolisi acida per produrre acido lattico. È importante notare che il processo chimico può produrre solo una miscela di acidi lattici: acido DL-lattico.

IL  processo di fermentazione  utilizza risorse rinnovabili, che possono essere mais, manioca, canna da zucchero o anche alcuni ingredienti non alimentari o rifiuti alimentari. Attraverso l'idrolisi acida o enzimatica producono carboidrati che vengono fermentati dai batteri lattici. L'acido lattico viene prodotto nella coltura fermentata e quindi subisce un processo di purificazione e separazione a valle che porta agli isomeri che producono acido D-lattico e acido L-lattico.

Rispetto al processo chimico, il processo fermentativo ha mostrato notevoli vantaggi e rappresenta, attualmente, il 90% della produzione di acido lattico.

In un processo di fermentazione, circa dal 40% al 70% dei costi operativi sono legati al processo di purificazione e separazione a valle. Pertanto, la progettazione del processo di purificazione e separazione a valle è di fondamentale importanza, poiché contribuisce a ottenere un livello di acido lattico più elevato a un costo inferiore.

Nel tradizionale processo del sale di calcio per la produzione di acido lattico, la rimozione di cationi come calcio, magnesio, sodio e potassio nel brodo di fermentazione dell'acido lattico può essere ottenuta utilizzando la convenzionale resina a scambio cationico acido forte macroporosa, che è relativamente semplice.

Tuttavia, nella scelta delle resine a scambio anionico, non deve essere garantita solo la precisione della rimozione degli anioni inorganici, ma deve essere presa in considerazione anche la resistenza e la stabilità della resina dopo ripetuta espansione nel sistema dell'acido lattico.

Per questo motivo, nel processo di purificazione a scambio ionico multistadio, le prestazioni della resina a scambio anionico influenzeranno direttamente l'effetto di purificazione, l'efficienza e i costi.

Seplite® Resina a dimensione particellare uniforme monogetto: 

La resina a scambio anionico a base debole acrilica monogetto di Sunresin presenta una buona uniformità delle dimensioni delle particelle, un elevato tasso di scambio, una bassa perdita di acido lattico e una resistenza meccanica e prestazioni anti-permeazione superiori. Nel processo di purificazione dell'acido lattico, ha mostrato effetti soddisfacenti e prodotto prestazioni straordinarie che sono state pienamente verificate e affermate dai clienti.

Sepsolut® Sistema a letto mobile simulato per scambio ionico continuo: 

Per massimizzare i vantaggi prestazionali della resina, Sunresin ha combinato le caratteristiche del processo di produzione dell'acido lattico e ha progettato un sistema SMB con una tecnologia più avanzata. Attraverso la disposizione a matrice delle valvole di controllo automatico, si realizzano la commutazione rapida e il riutilizzo delle colonne di resina, migliorando significativamente la riduzione del consumo di acido, alcali e acqua.

Processo di scambio ionico con colonna ultra-grande: 

Per le linee di produzione di acido lattico con capacità di produzione su larga scala, Sunresin ha sviluppato una tecnologia di processo di separazione a colonna ultra-grande per un migliore rapporto di beneficio dell'investimento completo. Il diametro della colonna in resina può raggiungere i 5,5 metri e il volume di una singola colonna può superare i 40 m². 

Grazie ad anni di esperienza accumulati nella tecnologia della cromatografia continua, Sunresin è in grado di garantire che la colonna di resina mantenga un'eccellente uniformità di distribuzione dell'acqua anche in caso di diametro ultra-grande. Allo stesso tempo, attraverso l'uso indiretto di acidi, alcali e acqua provenienti da serbatoi di stoccaggio esterni, anche il consumo di materiale per lo scambio ionico viene significativamente ridotto.