Miglioramento della purezza del cobalto: le innovative tecnologie delle resine Sunresin

Raffinazione del cobalto e ruolo delle resine a scambio ionico

Con l’industria del cobalto che si rivolge sempre più ai minerali di bassa qualità per ridurre i costi, la sfida della raffinazione 

il solfato di cobalto per batterie è cresciuto. Questi minerali portano a prodotti intermedi carichi di impurità come Cu, Zn, Fe, Mn e Ni.

Fasi del processo nella preparazione del solfato di cobalto per batterie:

1. Dissoluzione delle impurità: utilizzo di acido solforico diluito.

2.Lisciviazione di riduzione: estrazione del contenuto di cobalto dall'idrossido di cobalto grezzo utilizzando agenti riducenti.

3. Precipitazione di ossidazione: rimozione di impurità specifiche come ferro, manganese e arsenico.

4.Rimozione di calcio e magnesio: utilizzo del fluoruro di ammonio per la precipitazione.

5.Purificazione profonda: utilizzo dell'estraente P204*.

6.Rimozione del sodio e separazione del cobalto-nichel: con P507*.

7.Estrazione inversa: raggiungimento del solfato di cobalto con una soluzione di acido solforico.

*Estraenti P204: acido di(2-etilesil)fosforico e P507: mono-2-etilesil estere dell'acido 2-etilesilfosforico

Il contenuto di impurità nella soluzione di cobalto dopo l'estrazione inversa soddisfa gli standard nazionali cinesi, rendendola adatta alla preparazione del solfato di cobalto per batterie.

Tuttavia, una sfida significativa deriva dalla presenza di componenti della fase oleosa nel raffinato e nell’agente di estrazione inversa. Questi possono compromettere la purezza e le prestazioni dei prodotti a base di cobalto.

Queste fasi oleose sono costituite principalmente da olio disperso, olio disciolto e olio emulsionato. La sfida sta nel rimuovere l’olio disciolto e l’olio emulsionato. La presenza di olio emulsionato, olio disciolto e olio disperso determina un contenuto di olio nella soluzione raffinata o estratta inversa superiore a 200 ppm, che è significativamente superiore alla specifica richiesta.

Il ruolo delle resine a scambio ionico nel miglioramento della qualità:

Rimozione delle impurità dell'olio:

• Olio in sospensione: le resine sono abili nell'assorbire le particelle di olio, garantendo la loro efficace rimozione dalla soluzione.

• Olio disciolto: affrontando l'olio disciolto, le resine svolgono un ruolo fondamentale nell'aumentare la purezza e la qualità complessiva del liquido.

Riflettori puntati sulla competenza di Sunresin:  Sunresin è all'avanguardia con le sue resine di adsorbimento specializzate a base di polimeri ad alta porosità. Progettate per la rimozione dell'olio in soluzioni acquose, queste resine si distinguono per la loro eccezionale capacità di assorbimento, velocità di assorbimento rapida, facilità di rigenerazione, funzionamento semplice e lunga durata grazie alla loro eccellente stabilità meccanica e chimica.

Ampliare l'orizzonte applicativo:  Le resine premium di Sunresin eccellono nell'eliminazione delle impurità dalla soluzione di lisciviazione, segnando una significativa riduzione del TOC (P204 residuo, P507, olio di carbone solfonato, ecc.), COD (domanda chimica di ossigeno). Questo metodo non è solo efficiente ma anche rispettoso dell'ambiente, poiché garantisce che non vengano introdotte nuove impurità. Il risultato? Maggiore valore economico e vantaggi.

Mentre l'industria del cobalto continua ad evolversi, soluzioni pionieristiche come quelle di Sunresin stanno definendo lo standard di riferimento per la qualità e le pratiche sostenibili.

Il processo di disoleazione può essere applicato anche al trattamento ingegnoso delle acque reflue oleose generate, ad esempio, da processi di estrazione o disoleazione in vari liquidi.

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Sunresin offre un'ampia gamma di adsorbenti polimerici e resine chelanti, nonché resine impregnate con solventi, ad esempio con Cyanex272 e D2EHPA.