
Una scelta migliore per la separazione di tungsteno e molibdeno
Il tungsteno è un metallo non ferroso con elevata durezza, elevato punto di fusione, resistenza alle alte temperature e buona resistenza alla corrosione dei metalli alcalini fusi e del vapore. Viene utilizzato principalmente nella produzione di filamenti, acciai legati da taglio ad alta velocità e stampi duri. A causa del suo alto punto di fusione, il tungsteno viene generalmente raffinato mediante processo idrometallurgico. Lo schema schematico del processo di raffinazione è il seguente:
Tuttavia, il minerale di tungsteno è spesso associato a una quantità variabile di molibdeno. Il tungsteno e il molibdeno sono elementi dello stesso gruppo e hanno proprietà fisiche e chimiche simili. 脠 difficile separare tungstato e molibdato. Pertanto, nel processo di fusione ed estrazione del tungstato, l'efficace separazione dell'estratto di tungsteno e molibdeno è la difficoltà e la chiave dell'intero processo.
Per i minerali di tungsteno con un basso contenuto di molibdeno (come la wolframite, il contenuto di molibdeno generalmente inferiore allo 0,04%), la velocità di cristallizzazione può essere controllata attraverso il collegamento di cristallizzazione per evaporazione, in modo che l'80%-90% del molibdeno rimane nella madre di cristallizzazione liquore per ottenere la separazione di tungsteno e molibdeno. Per i minerali di tungsteno con un elevato contenuto di molibdeno (come la scheelite contenente molibdeno), difficile controllare semplicemente la velocità di cristallizzazione attraverso l'evaporazione e la cristallizzazione a causa dell'elevato contenuto di molibdeno nel liquido raffinato dopo l'uso di materiali tradizionali raffinati per la rimozione delle impurità e processi. Per ottenere prodotti qualificati in tungstato con la premessa di garantire la resa, le procedure di lavorazione diventano complicate e l'intensità della manodopera ei costi di produzione aumentano in modo significativo. Con il consumo graduale di risorse di minerale di tungsteno di alta qualità, ci saranno sempre più risorse di minerale di tungsteno di media e bassa qualità contenenti più impurità (il contenuto di molibdeno nel minerale sta diventando sempre più alto). Come scegliere un materiale e una tecnologia per la separazione del tungsteno e del molibdeno più efficienti diventeranno la tecnologia chiave che influenzerà lo sviluppo dell'industria dell'estrazione e della fusione del tungsteno.
Mirando alla separazione del tungsteno e del molibdeno nell'estrazione e nella fusione del tungsteno, Sunresin ha creato argomenti speciali e creato uno speciale gruppo di ricerca basato sulle esigenze dei clienti per condurre ricerche e analisi sulla composizione degli elementi e sulla tecnologia esistente della soluzione di lisciviazione del tungsteno, e ha sviluppato con successo la resina speciale Seplite ®LSC680 per la separazione di tungsteno e molibdeno, nonché per il processo di abbinamento. Attraverso uno speciale pretrattamento della soluzione di alimentazione, il molibdeno nella soluzione verrà adsorbito in modo altamente selettivo sulla resina LSC680, mentre il tungsteno rimane nella soluzione dopo l'adsorbimento. La separazione del tungsteno e del molibdeno può essere realizzata in modo semplice ed efficiente.
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Dati sulla separazione di tungsteno e molibdeno utilizzando la resina Seplite ®LSC680:
Contenuto di tungsteno (g/L) | Contenuto Mo (g/L) | Rapporto Mo-W | Tasso di rimozione Mo (%) | |
---|---|---|---|---|
Prima | 250 | 2.5 | 1:100 | 98,5 dollari |
Dopo | 245 dollari | 0,03 dollari | 1:10000 |
Nota: tutti i dati rilevanti provengono dal feedback dei clienti sul sito.
I vantaggi della resina seplite ®LSC680 :
(1) Buona adattabilità, adatto per vendita di ammonio, vendita di sodio, liquido di alimentazione ad alto contenuto di molibdeno e basso molibdeno.
(2) Processo semplice e funzionamento facile, senza introdurre impurità estranee.
(3) Eccellente effetto di separazione di tungsteno e molibdeno e il rapporto Mo-W nel liquido effluente basso, il che può soddisfare i requisiti dei prodotti APT di livello 0.
(4) Elevata capacità di trattamento.
(5) Facile da assorbire e rigenerare con l'uso multiciclo.