Migliorare la purezza del cobalto: le innovative tecnologie delle resine Sunresin

Raffinazione del cobalto e il ruolo delle resine a scambio ionico

Con l’industria del cobalto che si rivolge sempre più a minerali di bassa qualità per ridurre i costi, la sfida della raffinazione 

Il solfato di cobalto per batterie è in crescita. Questi minerali danno origine a prodotti intermedi carichi di impurità come Cu, Zn, Fe, Mn e Ni.

Fasi del processo di preparazione del solfato di cobalto per batterie:

1. Dissoluzione delle impurità: mediante acido solforico diluito.

2. Lisciviazione di riduzione: estrazione del contenuto di cobalto dall'idrossido di cobalto grezzo mediante agenti riducenti.

3. Precipitazione per ossidazione: rimozione di impurità specifiche come ferro, manganese e arsenico.

4. Rimozione di calcio e magnesio: utilizzo di fluoruro di ammonio per la precipitazione.

5. Purificazione profonda: utilizzo dell'estrattore P204*.

6. Rimozione del sodio e separazione cobalto-nichel: con P507*.

7. Estrazione inversa: ottenimento del solfato di cobalto con una soluzione di acido solforico.

*Estratti P204: acido di(2-etilesil) fosforico e P507: acido 2-etilesil fosforico mono-2-etilesil estere

Il contenuto di impurità nella soluzione di cobalto dopo l'estrazione inversa soddisfa gli standard nazionali cinesi, rendendola adatta alla preparazione di solfato di cobalto di qualità per batterie.

Tuttavia, una sfida significativa deriva dalla presenza di componenti della fase oleosa nel raffinato e nell'agente di estrazione inversa, che possono compromettere la purezza e le prestazioni dei prodotti a base di cobalto.

Queste fasi oleose sono costituite principalmente da olio disperso, olio disciolto e olio emulsionato. La sfida consiste nel rimuovere l'olio disciolto e l'olio emulsionato. La presenza di olio emulsionato, olio disciolto e olio disperso determina un contenuto di olio nella soluzione raffinata o invertita superiore a 200 ppm, significativamente superiore alle specifiche richieste.

Il ruolo delle resine a scambio ionico nel miglioramento della qualità:

Rimozione delle impurità dell'olio:

• Olio sospeso: le resine sono in grado di assorbire le particelle di olio, garantendone l'efficace rimozione dalla soluzione.

• Olio disciolto: affrontando l'olio disciolto, le resine svolgono un ruolo fondamentale nell'aumentare la purezza e la qualità complessiva del liquido.

Focus sulle competenze di Sunresin:  Sunresin è all'avanguardia con le sue resine adsorbenti polimeriche ad alta porosità. Progettate appositamente per la rimozione di oli in soluzioni acquose, queste resine si distinguono per l'eccezionale capacità di adsorbimento, la rapida velocità di adsorbimento, la facilità di rigenerazione, la semplicità d'uso e la lunga durata grazie all'eccellente stabilità meccanica e chimica.

Ampliare l'orizzonte applicativo:  Le resine premium di Sunresin eccellono nell'eliminazione delle impurità dalla soluzione di lisciviazione, con una significativa riduzione del TOC (residuo P2O4, P5O7, olio di carbone solfonato, ecc.) e del COD (domanda chimica di ossigeno). Questo metodo non è solo efficiente, ma anche rispettoso dell'ambiente, garantendo l'assenza di nuove impurità. Il risultato? Maggiore valore economico e maggiori benefici.

Mentre l'industria del cobalto continua a evolversi, soluzioni pionieristiche come quella di Sunresin stanno definendo lo standard di riferimento per la qualità e le pratiche sostenibili.

Il processo di rimozione dell'olio può essere applicato anche al trattamento ingegnoso delle acque reflue oleose generate ad esempio dai processi di estrazione o dalla rimozione dell'olio in vari liquidi.

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Sunresin offre un'ampia gamma di adsorbenti polimerici e resine chelanti, nonché resine impregnate di solvente, ad esempio con Cyanex272 e D2EHPA.